لوله پلی اتیلن PE 100

Description

لوله پلی اتیلن PE 100 نوعی از لوله‌های پلاستیکی هستند که از پلی اتیلن ساخته شده‌اند. PE100 یک نوع از این لوله‌ها است که به معنی این است که ماده پلی اتیلنی که از آن ساخته شده است، دارای چگالی نسبی 1.0 گرم بر سانتیمتر مکعب و مدول الاستیسیته بالا است.

PE100 به عنوان یک ماده با کیفیت بالا مورد استفاده در صنایع مختلفی مانند صنایع آب و فاضلاب، صنایع گاز، و صنایع فاضلابی استفاده می‌شود به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و شکستگی و همچنین خواص برخورداری از مقاومت در برابر تخریب شیمیایی و اکسیداسیون میتواند بهترین انتخاب در پروژه های مختلف باشد.

پلی اتیلن چیست؟

پلی اتیلن (Polyethylene) یکی از پلیمرهای پلاستیکی پرکاربرد است که از مولکول‌های تکراری اتیلن تشکیل شده است. اتیلن یک هیدروکربن است که شامل یک زنجیره بلند از اتم‌های کربن با دو اتم هیدروژن در هر یک از آنها است. زمانی که مولکول‌های اتیلن به هم متصل می‌شوند، پلیمر پلی اتیلن تولید می‌شود.

پلی اتیلن به دلیل ویژگی‌هایی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی و عایق بودن، در صنایع مختلفی از جمله صنایع بسته‌بندی، صنایع لوله‌کشی، صنایع خودروسازی، و صنایع الکترونیکی استفاده می‌شود. این پلاستیک معمولاً با نام‌های مختلفی مانند HDPE (پلی اتیلن با دانسیته بالا) و LDPE (پلی اتیلن با دانسیته پایین) شناخته می‌شود که به تفاوت در دانسیته و ویژگی‌های فیزیکی آنها اشاره دارد.

برای آشنایی بیشتر با پلی اتیلن میتوانید به مقاله پلی اتیلن چیست؟ در سایت ما مراجعه فرمایید.

خواص الکتریکی لوله پلی اتیلن PE100

لوله‌های پلی اتیلن خواص الکتریکی مختلفی دارند که به طور کلی به عواملی مانند ضخامت دیواره، مواد افزودنی، و شرایط استفاده بستگی دارد. به طور کلی، خواص الکتریکی لوله‌های پلی اتیلن عبارتند از:

عایق الکتریکی

پلی اتیلن یک عایق الکتریکی موثر است که می‌تواند از جریان الکتریکی جلوگیری کند و از هرگونه نشت الکتریسیته جلوگیری کند.

مقاومت الکتریکی

پلی اتیلن معمولاً دارای مقاومت الکتریکی بالا است که این به معنی کمتر شدن جریان الکتریکی از طریق لوله می‌شود.

مقاومت در برابر تخریب الکتریکی

لوله‌های پلی اتیلن معمولاً مقاومت بالایی در برابر تخریب الکتریکی دارند که اجازه می‌دهد در برابر نشت یا شکستن تحت تأثیر جریان‌های الکتریکی مقاوم بمانند.

به طور کلی، خواص الکتریکی لوله‌های پلی اتیلن غالباً برای کاربردهایی مانند لوله‌کشی کابل‌های الکتریکی، سیستم‌های آب و فاضلاب، و سیستم‌های گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اتصال لوله پلی اتیلن PE100

از ویژگی های لوله PE100 HDPE میتوان به نصب آسان، انعطاف پذیری و عدم خوردگی اشاره کرد و عمر مفید آن تا 100 سال است. آن را با استفاده از بات فیوژن یا الکتروفیوژن برای ایجاد یک شبکه فشار(جوش) بدون نشتی برای گاز یا آب می توان متصل کرد. در زمانی که ترانشه وجود نداشته باشد، بات فیوژن بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا این مسئله منجر به نمایه بیرونی صاف و بدون برآمدگی می شود که ممکن است در کشیدن لوله به داخل زمین مشکل ایجاد کند.

اتصال جوشی الکتروفیوژن که به وسیله اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن و دستگاه جوش پلی اتیلن انجام میشود برای اطلاعات بیشتر در این باره میتوانید به مقاله هر آنچیزی که درباره اتصالات الکتروفیوژن باید بدانید مراجعه فرمایید.

اتصال جوشی بات فیوژن یا لب به لب که در این روش لوله و اتصالات پلی اتیلن بصورت لب به لب جوش داده میشوند برای اطلاعات بیشتر در این مورد میتوانید به مقاله جوشکاری بات فیوژن (جوش لب به لب لوله و اتصالات پلی اتیلن) مراجعه فرمایید.

اتصال پیچی پلی اتیلن که بصورت یک مکانیزم خاص انجام میشود که بصورت رزوه پیچی محکم میشود.

PE100 سومین نسل از درجه لوله پلی اتیلن است.

دارای تعادل مطلوب از سه ویژگی کلیدی است:

حداقل مقاومت مورد نیاز (MRS)

این استحکام طولانی مدت و مقاومت در برابر حرکت را فراهم می کند.

مقاومت در برابر تنش ترک

گاهی اوقات به عنوان مقاومت در برابر رشد کُند ترک نامیده می شود.

مقاومت در برابر انتشار سریع ترک

خواص لوله پلی اتیلن و PE 100 HDPE

 

• حداقل مقاومت مورد نیاز MRS: 10 مگاپاسکال (1450 psi)
• فشار پایه طراحی هیدرواستاتیک (HDB): psi 1600، MPa 11
• مقاومت فشاری مجاز: 7.93 مگاپاسکال
• استحکام کششی در بازده: 23 مگاپاسکال
• ازدیاد طول تا پارگی: >600٪
• ضریب کشسانی (50 سال): 200 مگاپاسکال
• ضریب خمشی: 1000 مگاپاسکال
• نسبت پواسون: 0.45
• ضریب انبساط حرارتی:-1 3*10^-4

ضرایب اصطحکاک

• Colebrook-White mm00152
• هازن-ویلیامز: 150-155
• منینگ: 0.009 (آب); 0.010 (فاضلاب)

مقاومت حرارتی لوله پلی اتیلن

خواص لوله  PE100 HDPE در دمای استاندارد 20 درجه سانتی گراد یا 23 درجه سانتی گراد تعیین می شود. این ویژگی ها می توانند به طور قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار گیرند، بنابراین در دمای بالاتر خواص از جمله MRS کاهش می یابد.

در دماهای بالاتر ممکن است نیاز به اعمال فاکتورهای کاهشی برای MRS و در نتیجه MOP باشد. برخی از کدها و استانداردها ، عوامل کاهشی را که باید اعمال شوند، تعریف می کنند. به عنوان مثالAWWA   901 C و 906 C.

در غیر این صورت برای فاکتورهای کاهش استانداردی وجود دارد که می توانند در طراحی اعمال شوند. 13761:1996 ISO فاکتورهای کاهش را برای اعمال MOP در دماهای بالاتر تعریف می کند. اینها در زیر نشان داده شده است.